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Caso de éxitoTostadero de caféDiseño de planta y mudanza

Mudanza de tostadero de café: diseñar la planta antes de mover las máquinas

ARDU Café se mudaba a un galpón nuevo con dudas sobre los requisitos higiénico-sanitarios. El proyecto terminó en un layout implementado, una ampliación prevista y una planta autorizada para comercializar.

01RelevamientoProcesos, equipos, áreas, flujos y necesidades de stock.
02Layout a escalaDiseño de la nueva planta con la futura tostadora modelada en 3D.
03EjecuciónEl layout guió la mudanza, los muros y la ubicación de equipos e instalaciones.
Fábrica de café de ARDU Café, tostadero con planta diseñada por AEFE Solutions en Córdoba
Layout
diseñado antes de la mudanza e implementado en la planta
Tostadora
futura, con espacio reservado desde el diseño y luego instalada ahí
Planta autorizada
para comercializar sus productos

Mudarse a un galpón más grande puede ser una señal de crecimiento. También puede ser el momento en que una empresa consolida durante años decisiones que se tomaron demasiado rápido.

Una mudanza de tostadero de café debería empezar mucho antes del día en que se trasladan las máquinas. El trabajo real es decidir cómo queremos que funcione la nueva planta.

Un galpón vacío ofrece algo muy valioso: libertad para decidir antes de construir.
El desafío

Un galpón nuevo y dudas sobre qué exigir

ARDU Café se acercó a AEFE porque iba a mudarse a un nuevo galpón y no tenía claro qué requisitos higiénico-sanitarios debía considerar para sus operaciones.

La alternativa aparentemente sencilla era reproducir la distribución de la planta anterior. Pero hacerlo implica trasladar también sus limitaciones, por eso se propuso una mirada más amplia: diseñar el layout pensando en el funcionamiento a largo plazo.

Antes

  • Un galpón nuevo sin definición de cómo organizarlo
  • Dudas sobre los requisitos higiénico-sanitarios
  • Riesgo de copiar la distribución anterior

Después

  • Layout a escala con procesos, equipos, flujos y stocks
  • Planta pensada para cumplir los requisitos desde el diseño
  • Espacio reservado para el crecimiento previsto
La solución

Primero relevar, después diseñar, finalmente ejecutar

Se relevaron los procesos, equipos, áreas, flujos y necesidades de stock, y con esa información se desarrolló el diseño de la nueva instalación.

Planos del layout del tostadero de café de ARDU Café, diseñados por AEFE Solutions
Planos del layout de la nueva planta de ARDU Café.
01
Ingeniería

Layout de la nueva planta

El diseño analizó cómo se relacionan las áreas y qué recorridos genera la operación, no solo dónde ubicar cada máquina. Trabajar a escala permitió comparar alternativas antes de comprometer recursos en obra.

02
Crecimiento

La tostadora que todavía no se había comprado

Existía la posibilidad de incorporar una nueva tostadora. En vez de esperar a comprarla, se trabajó con los planos del fabricante: el equipo se modeló en 3D, se incorporó al diseño y se reservó su espacio.

03
Ejecución

El layout como plan de mudanza

Los entregables sirvieron como guía para planificar la mudanza, construir los muros y localizar los equipos e instalaciones dentro del galpón. El diseño previo se transformó en una herramienta de ejecución.

Los resultados

Del galpón nuevo a una planta autorizada

El layout fue implementado y la nueva planta obtuvo las autorizaciones correspondientes para comercializar sus productos.

★

Establecimiento autorizado

La planta quedó instalada según el layout desarrollado, con equipos e instalaciones localizados, y autorizada para comercializar.

↑

Ampliación concretada en el espacio previsto

Tiempo después de la mudanza se concretó la inversión en la nueva tostadora, que se instaló en el lugar que ya estaba reservado para ella.

⟳

Diseño y ejecución conectados

La planta que se analizó fue la misma que luego se construyó, sin rediseñar sobre la marcha.

El mejor momento para descubrir un problema de distribución es cuando todavía trabajamos sobre un modelo, no cuando los muros ya están construidos.
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